Protótipo de giro rápido de linhas de montagem de PCB para montagem de PCB SMT

Linhas de montagem de PCB protótipo de giro rápido para montagem de PCB SMT

  protótipo de giro rápido e produção em massa para montagem de PCB SMT 6 linhas de montagem de PCB

 
Especificações detalhadas:

O que podemos fazer por você:

·   Design de PCB e PCBA

·   Fabricação de PCB (protótipo, pequeno a médio porte, produção em massa)

·   Fornecimento de componentes

·   Montagem de PCB/SMT/DIP

Para obter uma cotação completa do PCB/PCBA, forneça as informações abaixo:

·   Arquivo Gerber, com especificação detalhada da PCB

·   Lista BOM (melhor com excel fomart)

·   Fotos do PCBA (se você já fez este PCBA antes )

Capacidade do fabricante:

Capacidade SMT

SMT (Tecnologia de montagem em superfície) A montagem de PCB é um método de preencher e soldar componentes eletrônicos em uma placa de circuito impresso (PCB). Na montagem SMT, os componentes são montados diretamente na superfície da PCB, em vez de passarem por orifícios como na montagem através de furos. O SMT é amplamente utilizado na fabricação de eletrônicos modernos devido às suas vantagens em termos de tamanho, densidade e automação dos componentes. Aqui estão as principais etapas envolvidas na montagem do PCB SMT:

Impressão em estêncil: O primeiro passo é aplicar pasta de solda no PCB. Um estêncil, normalmente feito de aço inoxidável, é alinhado sobre o PCB e a pasta de solda é depositada através das aberturas do estêncil nas almofadas de solda. A pasta de solda contém minúsculas partículas de solda suspensas em fluxo.

Colocação de componentes: Depois que a pasta de solda é aplicada, uma máquina automatizada de colocação de componentes, também conhecida como máquina pick-and-place, é usada para posicionar e colocar com precisão os componentes SMT em a pasta de solda. A máquina pega os componentes de bobinas, bandejas ou tubos e os coloca com precisão nos locais designados na PCB.

Solda por refluxo: Após a colocação do componente, o PCB com a pasta de solda e os componentes passa por um processo de soldagem por refluxo. A PCB é submetida a aquecimento controlado em um forno de refluxo, onde a pasta de solda sofre uma mudança de fase do estado pastoso para o estado fundido. A solda derretida forma ligações metalúrgicas entre os terminais dos componentes e as placas de circuito impresso, criando conexões elétricas e mecânicas confiáveis.

Inspeção e teste: Após o processo de soldagem por refluxo, o PCB montado é inspecionado e testado para garantia de qualidade. Sistemas automatizados de inspeção óptica (AOI) ou outros métodos de inspeção são usados ​​para detectar defeitos de solda, como solda insuficiente ou excessiva, componentes desalinhados ou pontes de solda. Testes funcionais também podem ser realizados para verificar a funcionalidade da PCB montada.

Processamento adicional: Dependendo dos requisitos específicos da montagem da PCB, etapas adicionais podem ser realizadas, como aplicação de revestimento isolante, limpeza ou retrabalho/reparo para quaisquer defeitos identificados. Estas etapas garantem a qualidade final e confiabilidade da montagem SMT.

A montagem SMT PCB oferece várias vantagens, incluindo maior densidade de componentes, custos de fabricação reduzidos, integridade de sinal aprimorada e maior eficiência de produção. Permite a montagem de dispositivos eletrônicos menores e mais leves com desempenho aprimorado.

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